Los tubos de acero al carbono sin costura se fabrican a partir de palanquillas de acero redondas y sólidas mediante perforación rotatoria y laminación en caliente o estirado en frío. La ausencia de una costura de soldadura longitudinal proporciona una resistencia circunferencial uniforme, eliminando posibles concentraciones de tensión y vulnerabilidades estructurales asociadas con las uniones soldadas.
Diseñadas para el transporte de fluidos a alta-presión, calderas-de temperatura elevada, componentes estructurales mecánicos y entornos de procesamiento hostiles, estas tuberías mantienen la integridad mecánica bajo presiones de trabajo de hasta 30 MPa y temperaturas de funcionamiento que oscilan entre -29 grados y 593 grados (-20 grados F y 1100 grados F).
Características clave del producto
Estructura Homogénea:El flujo continuo de grano metalúrgico sin-zonas afectadas por el calor (HAZ) previene la corrosión localizada preferencial a lo largo de las líneas de costura.
Clasificaciones de presión elevada:Valores de tensión de pared permitidos más altos según el Código ASME para calderas y recipientes a presión (BPVC) en comparación con equivalentes soldados de espesor de pared idéntico.
Concentricidad y estabilidad dimensional:Las opciones de precisión estiradas en frío (CDS) producen tolerancias ajustadas de diámetro exterior e interior dentro de +/-0,05 mm para aplicaciones hidráulicas y de mecanizado.
Respuesta térmica:Las características uniformes de expansión y contracción bajo cargas de calor cíclicas reducen la fatiga térmica.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
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Diámetro exterior (DE) |
1/8" a 36" (10,3 mm a 914,4 mm) |
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Espesor de pared (PE) |
SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (de 1,73 mm a 59,54 mm) |
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Proceso de producción |
Sin costura laminada en caliente (HRS), Sin costura estirada en frío (CDS) |
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Longitud |
Sencillo aleatorio (de 5 a 7 m), doble aleatorio (de 10 a 12 m), corte personalizado-a-longitud (hasta 15 m) |
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Preparación final |
Extremo liso (PE), extremo biselado (BE - 30 grados/37,5 grados ANSI B16.25), roscado y acoplado (T&C) |
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Estándares dimensionales |
ASME/ANSI B36.10M, DIN 2448, EN 10220, JIS G3454 |
Grados y estándares
ASTM A106 Grado B:Standard specification for high-temperature service. Yield Strength: >= 240 MPa (35,000 psi); Tensile Strength: >= 415 MPa (60 000 psi).
ASTM A53 Grado B:General pressure piping for steam, water, gas, and air lines. Yield Strength: >= 240 MPa; Tensile Strength: >= 415 MPa.
API 5L (PSL1 / PSL2 - Grado B a X70):Sistemas de transporte por ductos para industrias de petróleo y gas natural. PSL2 exige pruebas obligatorias de resistencia a la entalla (Charpy V-Notch) y límites estrictos de carbono equivalente (CEpcm<= 0.25%).
ASTM A179 / ASTM A192:Tubos sin costura estirados en frío-para intercambiadores de calor, condensadores y tubos de calderas de alta-presión.
EN 10216-1 / EN 10216-2 (P235GH / P265GH):Norma europea para fines de presión que funcionan a temperaturas ambiente y elevadas.
Opciones de superficie y procesamiento
Tratamientos superficiales
- Revestimiento de aceite ligero desnudo (prevención temporal de la oxidación)
- Barniz negro/laca anticorrosión
- Galvanizado-por inmersión en caliente (densidad del revestimiento de zinc: 300–600 g/m²)
- 3LPE (polietileno de tres-capas) o FBE (epoxi adherido por fusión) para líneas de entierro directo
Mecanizado secundario
- Tapas finales/tapas protectoras de plástico
- Biselado y corte a escuadra de precisión
- Bruñido interno y pulido externo para aplicaciones de cilindros hidráulicos.
- Modos de tratamiento térmico: normalizado, aliviado de tensión, recocido, templado y revenido (Q&T)
Aplicaciones
Petróleo y Gas Downstream/Midstream:Líneas de transferencia de productos refinados, tuberías múltiples de alta-presión y elevadores de plataformas marinas.
Generación de energía y calderas:Líneas principales de vapor, serpentines de sobrecalentador, tuberías economizadoras, recalentadores que funcionan a altas temperaturas y estrés.
Procesamiento químico:Tuberías de proceso para fluidos de hidrocarburos no-corrosivos o ligeramente corrosivos bajo presión media-a-alta.
Mecánica y Automoción:Cilindros hidráulicos de maquinaria pesada, ejes de transmisión, brazos de grúa y secciones huecas estructurales que requieren una uniformidad precisa de las paredes.
Control de calidad e inspección
Cada lote de producción se somete a pruebas destructivas y no-destructivas obligatorias de conformidad con ASTM A530/A999 e ISO 10893.
Inspección de billetes entrantes:Análisis de composición química y verificación de materias primas.
Proceso de fabricación:Perforación y laminación en caliente controladas o trefilado en frío.
Pruebas no-destructivas (END):
Prueba hidrostática (hasta el 100 % del límite elástico especificado)
Prueba ultrasónica (UT) o prueba de corrientes de Foucault (ECT)
Inspección radiográfica para la uniformidad del espesor de la pared.
Pruebas mecánicas:
Verificación de límite elástico y de tracción.
Ensayos de aplanamiento y flexión.
Charpy V-Prueba de impacto de muesca (para especificaciones de baja-temperatura/PSL2)
Tratamiento térmico:Normalización o alivio de tensiones según especificaciones estándar.
Documentación:Comprobación dimensional final y emisión de EN 10204 3.1 Informes de Prueba de Materiales (MTR).
Opciones de suministro y personalización
Disponibilidad de existencias:Espesores de pared estándar (SCH 40, SCH 80) en ASTM A106 Gr. B/API 5L Gr. B mantenido de 1/2" a 16" OD para envío directo al molino.
Ejecuciones de molino personalizadas:Espesores de pared no-estándar, longitudes especializadas o tolerancias estrictas de diámetro interior (ID) fabricados según las especificaciones del proyecto.
Embalaje:Paquete hexagonal con correas de acero (para OD<= 5"), wood crate protection, or end-capped loose loading (for large OD). Moisture-barrier wrapping available for ocean freight.
Lo que los compradores deben proporcionar para una cotización
Para recibir una propuesta técnica y comercial completa, proporcione los siguientes parámetros:
Estándar y grado:(Por ejemplo, ASTM A106 Grado B, API 5L PSL2 X52)
Dimensiones:Diámetro exterior (OD), espesor de pared (WT / Schedule) y longitud (p. ej., 8" SCH 80, 11,8 m SRL)
Cantidad:Metros, pies o toneladas métricas totales
Preparación y revestimiento de extremos:(Por ejemplo, extremos biselados de 37,5 grados, laca negra, 3LPE)
Requisitos de prueba:(Por ejemplo, pruebas de impacto a -20 grados, requisitos de presión de prueba hidrostática, inspección de terceros a través de SGS/BV)
Puerto de destino y condiciones de entrega:(Por ejemplo, FOB Tianjin, CIF Houston Incoterms 2020)
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre las tuberías sin costura ASTM A106 y ASTM A53?
R: ASTM A106 está diseñado específicamente para servicio a alta-temperatura (hasta 427 grados/800 grados F) y requiere un procesamiento de acero completamente templado. ASTM A53 cubre aplicaciones de presión general para aire, agua, vapor y gas sin restricciones estrictas de alta-temperatura. Doble-certificación A106 Gr. B/A53 Gr. La tubería B cumple ambas normas simultáneamente.
P: ¿En qué se diferencia el Cold Drawn Seamless (CDS) del Hot Rolled Seamless (HRS)?
R: Hot Rolled Seamless (HRS) se procesa a temperaturas superiores al punto de recristalización, lo que ofrece rentabilidad para espesores y diámetros de pared más grandes. Cold Drawn Seamless (CDS) se procesa a temperatura ambiente a través de matrices, lo que produce tolerancias dimensionales más estrictas, mayor resistencia a la tracción, acabado superficial más suave y control preciso del espesor de la pared.
P: ¿Se proporcionan informes de pruebas de materiales (MTR) con cada envío?
R: Sí. Cada envío incluye un informe de prueba de materiales EN 10204 3.1 que detalla los índices de calor, la composición química (C, Mn, P, S, Si, Cr, Ni, Cu, V), los resultados de las pruebas mecánicas (rendimiento, tracción, alargamiento), las presiones de las pruebas hidrostáticas y los resultados de los exámenes no-destructivos.
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